Alfonso Flores Carrillo

• Estudio de operacion actual y oportunidades de mejora en las áreas de Flotación, Espesamiento de Relaves y Chancado.
• Desarrollo de herramientas tecnológicas y visuales para el seguimiento de variables y kpis de resultados de las áreas.
• Implementación de proyectos de mejora y optimización, tales como:

- Inyección de NaSH, sulfidizantes y dispersante en planta con un aumento de 2-3% de recuperación global.

- Recuperación de cobre de cola Rougher mediante tecnología Novacell (recuperación de 50%).

- Instalación de slam jet y bandejas en columnas.

- Aumento de capacidad de espesador de concentrado y planta de cal, instalación de planta de floculante para relave y aumento de capacidad mediante incremento de área libre en harneros terciarios.

• Apoyo de forma interina en operaciones, a cargo de un equipo compuesto por 2 jefes de turno, 3 operadores de sala de control y 8 operadores de terreno.
• Responsable de la optimización de producción de toda la línea de proceso desde chancado a concentradora y relaves.
• Cumplimiento de planes productivos (tratamiento, recuperación, cobre fino).

• Metalurgista operativo en turnos rotativos 7x7. Encargado de análisis de procesos y variables de operación que permitan dar cumplimiento al plan, entregando recomendaciones de optimización al equipo de operaciones.
• Realización de reportabilidad de contabilidad metalúrgica diaria y semanal.
• Manejo de contratos de cortadores metalúrgicos y laboratorio, medición de nivel de bolas mediante faro y análisis de revestimientos.

• Encargado de proyectos del grupo EKATO en toda Latinoamérica.
• Diseño y venta de equipos para industria minera y química.
• Capacitaciones en Alemania. Dominio del idioma inglés.

• Procesos a cargo: Oxidación de molibdenita a alta presión para la producción de óxido de molibdeno, Descobrización de molibdenita, Disolución amoniacal, Planta de Oxígeno. A cargo de 55 personas distribuidas en 4 grupos en turnos rotativos.
• Implementación exitosa de la metodología LEAN y 5S, logrando un aumento del 10 % en disponibilidad y 5% en mejoras de índices técnicos.
• Logro de 3 records productivos, uno de ellos en el proceso de lixiviación de cobre en molibdenita, superando en 40% la producción máxima anterior.
• Aumento de capacidad de disolución amoniacal de molibdeno en 20%. Implementación de sistema de lavado.

• Encargado de Ingeniería Básica e implementación de proyectos: Planta de Lavado de Gases de Lixiviación (diseño de lavador, intercambiador de calor, bombas, torres de enfriamiento), Mejora en la captación de polvo (diseño de filtros de mangas, ventiladores, tolvas), diseño de tolva captadora de polvo para planta de Tostación, diseño de agitadores en planta de Lixiviación a alta Presión, diseño de coalescedor en planta de lixiviación a alta presión, análisis de sistema de enfriamiento (torres de enfriamiento, condensadores), análisis de falla en reactores a alta presión, diseño e instalación de bombas en planta Tratamiento de Licores, Análisis de transferencia de Masa de Amoniaco en planta SX, Balance de Masa y Energía Planta Productos Puros, Análisis de la Operación de Planta de Lixiviación

• Profesor de ramos de cátedra como Mecánica de Fluidos, Diseño de Procesos Sustentables y Transferencia de Calor.
• Desarrollo de equipos y experiencias de laboratorio.