Claudio Moncada Oyarzun

Facilitador de área Laminado de Quesos, a cargo de sesenta y cinco personas. Trabajamos con un fuerte enfoque en inocuidad y cultura alimentaria. Planificamos producción, mantención y materiales, con objetivo en lograr la mayor eficiencia operacional, reducción de costos y cumplimientos productivos, con calidad y seguridad.

Actuamos día a día en la solución de problemas y atención de incidencias, elaborando informes, reportes y seguimiento de kpi´s.

Se realiza seguimiento a planes productivos, almacenaje, vencimientos y distribución de productos de grado alimenticio, en linea al plan de ventas de la compañia, evitando quiebres y falta de producto en clientes.

Luego de la fusión de dos compañías, Surlat y Quillayes, afronte el reto de jefe de Producción de las 2 plantas queseras, Loncoche y Victoria.

En este desafío tome la dirección completa de la producción, trabajando directamente en la coordinación de los equipos de calidad, mantenimiento, innovación, compras, abastecimiento, logística, planificación y ventas. Encargado siempre de los presupuestos operativos, la planificación de la producción, bodegas de insumos, eficiencia operativa, control de inventarios, kpi´s de planta, informes productivos, operacionales, de eficiencia y control de mermas. Trabajo en reducción de costos, optimización de recetas, cambios de materiales. Líder de los equipos de autogestión buscando siempre la mejora en los procesos productivos. Fuerte trabajo en la coordinación de abastecimiento interplantas (materia prima, insumos) y centros de distribuición (producto terminado).

En puesto de administrativo, desarrolle el trabajo con SAP en el control de la producción, análisis de datos, informes de operación, generación de kpi´s. Encargado de registros productivos, creación de recetas, compra, ingresos y balance de materiales y control de inventarios.

A cargo del área de laminado y granulado tenía como principal función la gestión del personal y los recursos del área. Preparando los presupuestos del área, trabajando en conjunto con los equipos de mantención y planificación para lograr la mayor eficiencia de las líneas al menor costo. liderando la transformación de las líneas, aumento de productividad, cambio de materiales de envases y empaque. Conjunto a esto tuve la oportunidad de trabajar en mejora continua, aplicando herramientas de lean manufacturing (5S, 6 sigma, poka-yoke).

Como Jefe de turno estaba a cargo de la gestión del personal y la productividad del turno, optimizando personal, reduciendo costos y velando por los cumplimientos de los programas de producción.