Sebastián Vega Salgado

• Gestión y control técnico de mantenimiento en equipos mineros de alto tonelaje.
• Monitoreo de condición y análisis de parámetros operacionales para toma de decisiones.
• Elaboración, actualización y optimización de planes y pautas de mantenimiento.
• Análisis de fallas mediante RCA y RCM, definiendo acciones correctivas y preventivas.
• Priorización de actividades, gestión de backlog y coordinación con áreas de mantenimiento y operación.
• Seguimiento de KPIs de mantenimiento: MTBF, MTTR, disponibilidad y confiabilidad.
• Control de reparaciones mayores y análisis de criticidad de equipos.
• Gestión de mantenimiento mediante SAP PM y RPM AMT.
• Control de la documentación de los procesos y las actividades.
• Aportación de ideas para la mejora continua de los procesos.

Logros:

• Aporté a la mejora de la confiabilidad de equipos, validando diagnósticos y reparaciones mayores.
• Verifiqué la correcta ejecución de mantenimientos preventivos y correctivos, asegurando la disponibilidad operacional.
• Participé en análisis de causa raíz (RCA) para eliminación de fallas repetitivas.
• Realicé seguimiento a KPI de mantenimiento (MTBF, MTTR, disponibilidad)) para control de desempeño.
• Aseguré condiciones seguras de ejecución en trabajos críticos y reparaciones mayores.

Faena: Gabriela Mistral

Equipos: Camión 777 Sistema Mega 2.0 - Wheeldozer 834 - Cargador 980 - Bulldozer D11 - Motoniveladora 24.

• Ejecución y control de mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo en equipos mineros.
• Diagnóstico avanzado y análisis de fallas en sistemas mecánicos, hidráulicos y eléctricos.
• Apoyo a planificación de mantenimiento y control de intervenciones mayores.
• Supervisión técnica de personal de mantenimiento y apoyo en liderazgo de cuadrillas.
• Uso de herramientas de gestión y diagnóstico: ET Caterpillar, SIS, VIMS.
• Enfoque permanente en estándares HSEC y continuidad operacional.

Logros:

• Ejecuté diagnósticos avanzados en sistemas mecánicos, hidráulicos y eléctricos, reduciendo tiempos de detención no programados.
• Restablecí equipos críticos mediante reparaciones efectivas de componentes mayores, contribuyendo a la continuidad operacional de la faena.
• Identifiqué fallas complejas a través de herramientas de diagnóstico (ET ET Caterpillar, VIMS, SIS), optimizando la calidad de las reparaciones.
• Aporté al cumplimiento de planes de mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo, asegurando disponibilidad de flota.
• Supervisé y apoyé técnicamente a cuadrillas de mantenimiento en faena, fortaleciendo el control técnico de los trabajos.

Faenas: Candelaria - Radomiro Tomic

Equipos: Caterpillar (Camión 777 Sistema mega 2.0- Motoniveladora 16m2 - Bulldozer D10T2 - D11T - Cargador frontal 992 - Wheeldozer 834k - Excavadora 390) Komatsu (PC2000)

• Mantenimiento integral de maquinaria pesada en taller y terreno.
• Realización de ajustes y calibraciones en maquinarias y equipos.
• Montaje, desmontaje y evaluación de componentes mayores.
• Interpretación de planos hidráulicos y eléctricos para diagnóstico de fallas.
• Desarrollo de base técnica sólida para proyección a roles de ingeniería.

Logros:

• Utilicé herramientas de diagnóstico ET Caterpillar y sistemas SIS para identificación de fallas, manuales y procedimientos, reduciendo errores de intervención.
• Elaboré informes técnicos claros y estructurados, facilitando la toma de decisiones por parte de jefaturas y mandante.

Faena: Atacama Kozan - Desierto de Hierro.

Equipos: (Caterpillar - Bulldozer D8T, D8R, D10T. Cargador
Frontal 992K, 994F. Camión 777F, 777G Motor C32.
Motoniveladora 16M3) (Komatsu - Excavadoras PC200, PC 300LC,
PC2000. Cargador frontal WA600)